Műanyag megmunkálás - fémek és ötvözeteik megmunkálásának módja azáltal, hogy nyomást gyakorolnak rájuk (megfelelő szerszámmal) és meghaladják a hozamot. Célja a munkadarab alakjának és méretének állandó megváltoztatása, valamint a szerkezet megváltoztatása, ami a mechanikai tulajdonságok megváltozását idézi elő. A formázási folyamat lehet meleg, félig meleg vagy hideg. Ez a besorolás a deformált fém átkristályosodási hőmérséklettől (kovácsolás) és - pontosabban - az átkristályosodási sebességhez viszonyított deformációs sebességtől függ. A deformációs módszer miatt főként a következőket különböztetjük meg:
hengerlés - az anyagot meghajtott hengerek zúzzák be,
kovácsolás - az anyagot kalapács, kovács vagy prés nyomása formálja,
extrudálás - az anyag tartálynak nevezett tartályban van, és a mátrixból történő extrudálás formájában van kialakítva,
rajz - az anyag úgy van kialakítva, hogy rajzoláson keresztül rajzol,
sajtolás, amelyen alakban megváltoznak az alakzatok és a szalagok, a vastagság lényeges megváltozása nélkül.Hideg megmunkálás során, azaz egyadott anyag átkristályosítási körülményei alatt, a mechanikai tulajdonságok (szilárdság, Re, R02, Rm) és keménység (például HB, HV), és ugyanakkor romlik a deformálódás, például meghosszabbodás és szűkülés, és az anyag törékenyé válik.
A műanyag formázás technológiája már 3000 évvel korunk előtt ismert volt, a deformáció elsősorban kovácsolással történt. Jelenleg ezt tekintik az egyik legfontosabb fémmegmunkáló technológiának. A statisztikai autó 90% -át (jelenleg ezek az arányok változik a műanyagok javára) az ezzel a technológiával készült elemekből állnak.
